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高压均质机也称高压流体纳米匀质机,它可以使悬浊液状态的物料在**高压作用下,高速流过具有内部结构的容腔,使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,终达到均质的效果。
高速分散均质机的使用与维护
1. 安装
将高速分散均质机置于平坦结实的桌面,就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上(各组件相对立,可立拆卸和安装)。
与此同时,备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水,空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的较小压力(5-10bar)以及管道冲洗时的压力,循环冷却水作为样本制冷时的冷源,可保证样本在均质过程中保持较低的温度,避免样本变性和失活。
2. 清洗和消毒
在开机之前需检查整个样品通路,确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下,先用纯水冲洗,再用0.5M NaOH短时间冲洗,后用温水冲洗干净即可。
待清洗干净之后,可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌,亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
3. 操作
高速分散均质机启动之前,检查均质料液,确保不含杂质,杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀,缩短均质机的使用寿命;检查管路,确保各组件正确安装和密封,各处螺栓已完全锁紧;检查气源(压缩机或氮气罐等),确保能提供工作时所需的压力;检查冷却水,确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水,并接通冷却水管路。
上样之前,将管路中存的少量液体完全排空,然后将样品导入样品罐中,并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质,待均质结束之后将压力降为零,并排空料液。
4. 维护
均质结束之后,立即用温水、0.5M
均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。在使用过程中,应注意下列安全事项:
1,请勿触摸高速运转的分散,确保身体部位、头发衣物或饰品不被高速转动的部件挂住或者刮伤。开启仪器前,确保分散刀充分浸入所处理的介质中,以防止液体介质溅出.
2,均质机可手持操作,使用时,请遵守相关的安全规范;使用本分散仪器时,操作人员需根据所处理介质的种类选择配戴合适的防护服装;否则将有可能导致操作人员被溅出液体沾染或者被高速旋转的分散刀头挂住。
3,为了防止外部介质的进入,外壳或其他零部件拿开后须重新安装好。
高速分散均质机工作原理:
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能,效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。
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