粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
粉碎机在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击(打击)、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪切主要用在破碎或粉碎,适于韧性或纤维性物料的粉碎;冲击(打击)主要用在粉碎和解聚,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在**细粉碎以及**微粉碎,适于中细度粉碎后的**微粉碎。
煤渣粉碎机特点:
一、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞。
三、锤头、衬板双向调隙,随时控制出料粒度。
四、双级双飞轮,运转平稳惯量大,节电20%。
五、集中润滑系统,不停机适时润滑,方便快捷。
六、液压启闭机壳,换锤、维修省时省工。
垃圾粉碎机安全操作:
1、起动后,待机器达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造身事故。
5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟,②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,**过60度。
**细粉碎机故障排除:
1、 在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
2、 严禁在停机时转动手轮柄。
3、 本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机油替代。
4、 使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后*二次换油,再以后使用1000小时换一次。
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