便携式均质机 稳定均匀

乳化泵又叫管式乳化机或连续式乳化机，其根本原理与一般的乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，终得到稳定的产品。乳化机的转子与定子都可根据实际需要更换成理想的形状。
乳化泵保养方法，主要有以下几点：
1、使用乳化泵前需确保设备和电器控制系统的安全。
2、生产中为了保持乳化泵的工作效率和生产产品品质，乳化泵必须保持干净。
3、物料的介质不同，进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
4、乳化泵在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查。
5、乳化泵在运作中如果轴处有液体渗漏，必须停机调节机封的压力。
6、乳化泵的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
7、使用乳化泵时应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损。
8、乳化泵在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。

乳化泵原理：
能是乳化泵动力的来源，它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。
它主要是依靠电力的支持，将电能转化为轴承的高速旋转的动力，轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎，乳化，从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.

泵体主要是由泵腔外部和泵腔内部组成，泵腔外部主要采用的材质是不锈钢型号为SS316产品，这样的材质耐磨，不易生锈。泵腔内部的结构同样是由不锈钢材质组成，而且比外部具有强腐蚀性，耐磨性。从而更加的好的将一些氧化性液体更好的细分，而又不会导致泵体受损。

乳化泵工作原理:
1、当曲柄1绕O点旋转时，通过连杆2的带动，柱塞3就在缸6内作往复运动。曲柄1每旋转一周，柱塞3就往复运动一次。
2、为了保证油液的流向，在泵头上装有两个方向相反的单向阀，一个是吸油阀5,个是排油阀4。
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