2000l真空乳化机 专有技术
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产品描述

产地江苏无锡 产品型号FML-ZJ18 功率18.5Kw 流量15m³/h 转速3000RPM 工作电压380 频率50Hz 防爆等级Exd ll BT4
无锡法姆利科技有限公司凭借的制造技术和丰富的产品经验,不断改进完善并突破创新,为客户提供分散、混合、均质、乳化、粉碎、脱泡、输送等设备与系统单元,以及整体项目解决方案,我们能真正听取并理解客户的需求,因此客户相信我们能提供符合他们需求的适当建议和解决方案。
乳化泵使用说明:
1、使用单位必须经培训的泵站司机操作管理。
2、安装时泵应水平放置,以保持良好的润滑条件。
3、在使用泵站前,首先应仔细检查润滑油的油位是否符合规定,油位在泵运转时,不应低于油标玻璃板上的红线或**过绿线,己中位为宜。
4、注意检查润滑油油尺油量,是否有足量的润滑油。
5、检查:各部位机件有无损坏;各紧固件不应松动;各连接管道不应有渗漏现象;吸、排液软管不应有折叠与死弯。
6、在确认无故障后,将吸液腔的放气螺堵拧松,将吸液腔的空气放出,待有液体流出后拧紧。接通电源,点动电源开关,观察电动转向与头与所示方向是否相同,若方向不符,应在纠正电机接线后,方可重新启动。
7、泵启动后,应密切注意它的运转情况,先空载运行5~10分钟,泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象,检查泵头吸、排液阀的压紧螺堵,泵头与曲轴箱连接螺钉等是否拧紧,确认无松动现象后方可投入使用。
8、投入工作初期,要注意曲轴箱的温度不宜过高,油温应低于80°C。开泵的前与后,注意油位的变化,油位不得低于油标的红线,但也不得**油标的绿线,齿轮油泵的油压>0.1MPa。乳化液箱的液位不得过低,以免吸空气,液温不得**过40°C。
9、在工作中要注意柱塞密封是否正常,柱塞上有少量水珠是正常现象,如发现柱塞密封处漏液过多,要及时更换和处理。适度压紧柱塞密封圈,能改善漏液状态,但不能压得太紧,一般压紧后退后1/6圈,己不泄漏为宜,这可延长柱塞密封圈的使用寿命。
2000l真空乳化机
乳化泵工作原理:
1、当曲柄1绕O点旋转时,通过连杆2的带动,柱塞3就在缸6内作往复运动。曲柄1每旋转一周,柱塞3就往复运动一次。
2、为了保证油液的流向,在泵头上装有两个方向相反的单向阀,一个是吸油阀5,个是排油阀4。
2000l真空乳化机
乳化泵原理:
能是乳化泵动力的来源,它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。
它主要是依靠电力的支持,将电能转化为轴承的高速旋转的动力,轴承的高速旋转产生的强大剪切力下将需要混合的产品进行粉碎,乳化,从而从乳化泵的底部排泄出来。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
2000l真空乳化机
生产中,由于乳化泵老化磨损或操作不当,*出现故障,遇到乳化泵发生故障,可以参考以下方法进行检查检修:
1、乳化泵在启动后如发现没有压力或者调不了压力,那么要考虑的因素有:先导阀的中、下节流孔堵塞;卸载阀主阀或先导阀卡住,损坏;推力活塞处密封圈损坏等因素。解决方案是根据问题来疏通,修理,更换物件。
2、乳化泵如压力脉动大,流量不足或者没有流量,管道有振动,噪音严重,那么要考虑的因素有:泵吸液腔空气未排净;柱塞密封圈处,吸液时进气;吸液管过于细长弯曲,吸排液阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸液阀螺堵未拧紧,液箱的吸液过滤器被堵塞。解决方案是拧松泵体的放气螺钉,排清空气;取出排液阀,往柱塞腔加满液;调换吸液软管或消除死弯,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸液阀螺堵;清洗液箱的吸液过滤器。
3、乳化泵在运作时如有撞击声,可能是因为轴瓦间隙加大;泵体内部有杂物;柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦;清楚杂物;调整电机与泵,使其同轴;拧紧压紧螺套。
4、乳化泵的箱体温度过高可能因为轴瓦损坏,润滑油不足或者润滑油不合格。解决方案有加油或池,换油;修理曲轴和调换轴瓦。
无锡法姆利科技有限公司一贯倡导服务至上的思想和“热心诚心尽心”的服务理念,把客户价值、社会价值和自身价值紧密联系在一起,坚持长期发展的宗旨,实行科技、和人才相结合的方针,着重于研发的投入以及质量和服务体系的完善,“持经达变,追求”,公司矢志成为受人尊敬的的产品和解决方案提供商!
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