升降式高速分散机 专有技术

无锡法姆利科技有限公司位于无锡太湖之滨的无锡滨湖区雪浪双新工业园内，是以高校设备的设计资源，食品、生物、化工工艺以及自动控制资源为依托，利用了无锡的制造技术和自动化控制技术资源，提供**细分散、均质、混合、乳化、湿法**细粉碎设备以及轻工工程项目的科技型企业。
分散机工作特点
1 、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2、 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 、分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，终完成分散过程。

高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高质量产品。
高速分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。
在结合相关标准的前提下，高速分散机中所有与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，较大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。

高速分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，较高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
   在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。

搅拌分散机工作原理　
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，较大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
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