小型乳化均质机 粉液均质机 生产厂家

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高速分散均质机在食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

高速分散均质机的工作特点
1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗（此时不要打压力开关），或拆卸泵头进行人工清洗。
2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面，易于操作，可用于紧急开关，并包括对主电机的热磁保护。
3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳，可拆卸，便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
4、此机器通过自重自吸力进料，并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施（如水或压缩空气）5、按照试样要求，配用不同材料的垫片；标准的垫片材料为特种塑料。柱塞密封使用了水润滑作用的聚四氟乙烯材料。

高速分散均质机的使用与维护
1. 安装
将高速分散均质机置于平坦结实的桌面，就位后将高压泵、均质阀、压力表、单向阀、样品罐等组件逐一安上（各组件相对立，可立拆卸和安装）。
与此同时，备好空气压缩机或氮气罐以及循环冷却水，空气压缩机或氮气罐用以提供动态均质阀所需的较小压力（5-10bar）以及管道冲洗时的压力，循环冷却水作为样本制冷时的冷源，可保证样本在均质过程中保持较低的温度，避免样本变性和失活。
2. 清洗和消毒
在开机之前需检查整个样品通路，确保管路的清洁。将整个样品通路中的各组件全部拆下，先用纯水冲洗，再用0.5M NaOH短时间冲洗，后用温水冲洗干净即可。
待清洗干净之后，可用热蒸汽对各个组件进行消毒灭菌，亦可在安装之后对管路进行10min左右的热蒸汽循环灭菌。
3. 操作
高速分散均质机启动之前，检查均质料液，确保不含杂质，杂质颗粒尤其是金属颗粒会损害管路和均质阀，缩短均质机的使用寿命；检查管路，确保各组件正确安装和密封，各处螺栓已完全锁紧；检查气源（压缩机或氮气罐等），确保能提供工作时所需的压力；检查冷却水，确保已按工艺要求提前制备好冷却循环水，并接通冷却水管路。
上样之前，将管路中存的少量液体完全排空，然后将样品导入样品罐中，并在空压下循环预均质两遍。然后按工作要求提升均质压力开始均质，待均质结束之后将压力降为零，并排空料液。
4. 维护
均质结束之后，立即用温水、0.5M

均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求。在使用过程中，应注意下列安全事项：
1,请勿触摸高速运转的分散，确保身体部位、头发衣物或饰品不被高速转动的部件挂住或者刮伤。开启仪器前，确保分散刀充分浸入所处理的介质中，以防止液体介质溅出.
2,均质机可手持操作，使用时，请遵守相关的安全规范；使用本分散仪器时，操作人员需根据所处理介质的种类选择配戴合适的防护服装；否则将有可能导致操作人员被溅出液体沾染或者被高速旋转的分散刀头挂住。
3,为了防止外部介质的进入，外壳或其他零部件拿开后须重新安装好。
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